圆孔筛是通过正常加工从而实现生产的。那么圆孔筛加工自始至终都是十分重要的一项服务。换句话说，圆孔筛的质量到底如何，还要看加工过程实现的程度。不过，圆孔筛加工过程中总是会存在弊端的，我们筛板厂家的技术顾问对这一弊端产生的原因进行了详细地分析。

　　圆孔筛加工硬脱料弊端产生的原因

　　圆孔筛

　　圆孔筛是通过正常加工从而实现生产的。那么圆孔筛加工自始至终都是十分重要的一项服务。换句话说，圆孔筛的质量到底如何，还要看加工过程实现的程度。不过，圆孔筛加工过程中总是会存在弊端的，我们筛板厂家的技术顾问对这一弊端产生的原因进行了详细地分析。

　　如果我们在加工过程中，发现圆孔筛不适用于硬脱料，这也是正常的。往往表现形式为两种，一种是弹簧脱料，另一种是橡胶脱料。这两种脱料生产方式都不适合圆孔筛加工。主要原因在于，弹簧或橡胶的自身质量比较差，装配时，弹簧或橡胶压缩超出自身压缩极限。

　　圆孔筛加工硬脱料弊端解决方法

　　我们可以通过下面的方法来进行解决：

　　解决方法

　　第一、更换弹簧，达到一定规定等级。

　　第二、装配时严格控制模具高度，避免弹簧过压。

　　我们可以通过上述两种方法来解决圆孔筛加工过程中出现的生产弊端，从而达到一定的加工水平。

　　一般工人们对圆孔筛进行加工制作的时候，不会考虑到它的通过能力大小的问题。那么，这样一来，通过能力大小就不需要考虑了么?当然不是。这一问题只不过换个角色去思考去解决，这就是圆孔筛的设计者。

　　设计者们会为圆孔筛的通过能力做一次又一次地分析，其圆孔筛物料时，通过能力大小也受开孔率大小的影响。圆孔筛的开孔率在其整个面积上占的一定比例，这一指标越高，其通过能力大小就越大。我们可以通过增大圆孔筛直径与缩小圆孔筛筛孔中心距的方法来实现开孔率的提升。而且圆孔筛在对物料进行筛分的时候，也会对物料本身的特点进行考察，从而综合考虑，再进行使用。