振动筛在使用过程中会出现这样或者那样的问题，主要问题是料层厚，料速慢，筛板磨损快，那么我们有没有什么解决方法呢？下面就请跟随甬临机筛的筛板顾问看下有关振动筛的一个改造实例，真实地解决了上述问题。具体内容如下：

振动筛改造实例

振动筛
 

        某铁矿工艺路线采用“粗碎--中碎--高压辊磨--直线振动筛--筛上干选--筛下湿式磁选的阶段磨矿、阶段选别”流程。工艺过程中使用的直线振动筛ZKK3061 为湿式筛分，在入料端设置喷淋装置，振动筛筛孔为3mm，振幅为7mm，处理量400t/h，上层物料在排料端时水分＜8%。

        在使用过程中，主要问题是料层厚，料速慢，筛板磨损快。针对这三个问题，进行了重新设计计算和设备改造。

料层厚问题的解决

        料层厚度是由筛上物料生产能力Q、筛面宽度W、物料松散密度D 和物料速度S 决定的。计算公式为Bd=Q÷(W×D×S)。筛上物料生产能力Q 不但要考虑高压辊磨的给料量，还要考虑振动筛上层物料对高压辊磨的返料量，两者加起来是总的生产能力；所以如果上层物料占的比重大，那么总的生产能力将会加大。如果料层厚度增大，那么物料的速度将会变小。

        现场使用的ZKK3061 振动筛筛分物料性质为大于3mm 的物料平均占40.5%，小于1.5mm 的物料平均占59.5%，物料的松散密度为2.3t/m3，筛分效率70%。直线振动筛改造后，将设置双层筛面，这样，料层厚度将会由两层筛面来分担，在筛宽不变的情况下，料层厚度就会减小。

物料速度问题解决

        物料速度是由振动筛主轴的角速度、振幅、筛面倾角、料层厚度、物料形状和抛射强度决定的。已知振动筛的角速度为94.2rad/s，振幅为7mm，筛面倾角为0°，料层厚度100mm，属于厚层物料。抛射强度2.24，影响系数取值1.05 ，计算出物料速度和料层厚度。

        在角速度一定的情况下，当振幅小时，物料速度慢，料层厚度大；当振幅大时，物料速度快，料层厚度小。所以，直线振动筛改造，可按照角速度94.2 rad/s，振幅为9mm设计。

筛板问题的解决

        筛板曾用过不锈钢条缝、橡胶筛板和聚氨酯筛板，实践表明，这几种筛板的耐磨性都不十分理想，所以就未从选材方面考虑。确定将现场的单层振动筛3061 改成双层振动筛2ZKK3061。上层筛板采用10×40mm 筛孔，下层采用3mm 条缝筛孔，材质全部为聚氨酯。通过设置上层筛板，减少了大于10mm 物料对3mm 筛孔筛板的冲击，延长了筛板的使用寿命至3 个月。

改造结果

        经过改造的，双层直线振动筛2ZKK3061 效果理想。解决了料层厚、料速慢和筛板磨损快三个方面的问题。保证了设备的正常使用，减少了由于改造前单层直线振动筛 ZKK3061 筛板磨损而更换筛板的成本。